Универсальный токарно-винторезный станок ГС526У

Универсальный токарно-винторезный станок ГС526У
Цена 1 830 000 р.

Производитель:ГЗСУ

  Задать вопрос
8 (800) 775-16-64
8 (499) 372-31-73

Назначение и устройство токарного станка по металлу ГС526У

Токарно-винторезный станок  ГС526У - универсальное оборудование повышенной точности, аналог снятого с производства станка 16К20, используется для обработки цилиндрических и конических деталей диаметром до 500 мм и длиной до 1000 мм. Выпускается белорусским станкостроительным предприятием "Гомельский завод станочных узлов", известного как производитель качественной и надежной станочной продукции.
Универсальный станок отечественного производства модели ГС526У находит широкое применение при выполнении разнообразных токарных работ, таких как: операции точения и растачивания наружных и внутренних поверхностей, осевое сверление, зенкерование, развёртывание, а также нарезание метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб резцами и метчиками.

Благодаря жесткой конструкции станины, высокой мощности двигателей приводов, надежной работы всех узлов и механизмов данные станки позволяют производить механическую обработку материалов различного диапазона твердости с высокими скоростями резания, применяя твердосплавный инструмент или инструмент из инструментальной стали.
На токарно-винторезном станке ГС526У возможно применять широкую номенклатуру оснастки и принадлежностей, позволяющих выбрать наиболее производительный режим обработки заготовок из сталей, цветных металлов, пластмасс и др..
Станок отличается простотой в управлении и безопасностью в эксплуатации - зона резания ограждена защитным экраном, имеются все необходимые механические и электрические предохранительные и блокирующие устройства.
Станок ГС526 с индексом "У" оснащен фартуками мод. 067.0000.000, 011.0000.000 с собственным приводом ускоренного перемещения каретки и суппорта,  улучшающих динамику работы станков на ускоренном ходу и коробками подач мод. 077.0000.000,  позволяющих производить нарезку резьб 11 и 19 ниток на 1" без замены сменных шестерен.

Модификации  и наличие особенностей токарных станков ГС526У

  • ГС526УС - наличие сверлильно-фрезерного приспособления, позволяющего выполнять сверлильные, фрезерные работы и нарезание резьб под различными углами на заготовках, закрепленных на суппорте станка (фото станка ГС526УС - вверху описания);
  • ГС526УК - станок с закрытой задней зоной;
  • ГС526УВ -  увеличен максимальный диаметр обточки детали над станиной до 630 мм;
  • ГС526УД1 - увеличен диаметр отверстия шпинделя до 89 мм;
  • ГС526УА -  направляющие станины имеют измененный профиль;
  • ГС526УГ - наличие выемки в станине, ползволяющей обрабатывать детали типа фланец и диск диаметром до 630 мм;
  • ГС526УЛ - цена деления лимба поперечного перемещения 0,02 мм;
  • ГС526УМ - наличие механизированного привода верхней части суппорта;
  • ГС526УЦ – оснащен устройством цифровой индикации;
  • ГС526УРЦ - снабжен устройством цифровой индексации  и имеет бесступенчатое регулирование частоты вращения шпинделя;
  • ГС526УЕ -  имеет маркировку «СЕ» и соответствует требованиям безопасности Директив ЕС.

Конструкция всех станков серии ГС526У имеет одинаковую компановку и состоит из однотипных узлов и механизмов: станины, передней бабки (шпиндельной бабки), суппорта, фартука, резцедержателя, задней бабки, коробки подач, гитары (коробки передач), системы СОЖ, системы смазки, электродвигателя (моторной установки).

Схема расположения основных частей токарного станка ГС526У

Спецификация основных частей токарно-винторезного станка ГС526У

  1. Расположение электрооборудования
  2. Бабка шпиндельная
  3. Ограждение патрона
  4. Охлаждение
  5. Резцедержатель
  6. Ограждение суппорта
  7. Суппорт
  8. Каретка
  9. Задняя бабка
  10. Станина и основание
  11. Фартук
  12. Управление фрикционом
  13. Коробка подач
  14. Система смазки
  15. Моторная установка (электродвигатель)
  16. Коробка передач (гитара)

Станина токарно-винторезного станка ГС526У

Станина является базовым узлом станка. На ней устанавливаются все другие основные узлы станка: шпиндельная бабка, коробка подач, кронштейн задний, ходовой винт, ходовой вал, вал управления электродвигателем привода главного движения, рейки. Рейки установлены под полкой передней направляющей станины. С помощью этих реек обеспечивается продольное перемещение каретки.

Станина станка ГС526У с РМЦ 1000мм и 1500 мм установлена на основании, состоящем из двух тумб: правой и левой, основание станка с РМЦ 2000 мм состоит из трех тумб: правой, средней и левой. В тумбе левой установлены электродвигатель привода главного движения и масляный бак системы смазки. С правого торца тумбы расположена установка моторная и система смазки. В тумбе правой установлен бак для СОЖ, на ней же располагается насос охлаждения. Между тумбами расположены корыта для сбора стружки и СОЖ.

По заказу возможно оснащение станка станиной с выемкой с установленным мостиком. При необходимости обработки деталей большего диаметра мостик снимается.

Шпиндельная бабка токарного станка ГС526У

Шпиндельная бабка служит для обеспечения передачи заданной частоты вращения шпинделю, на котором установлены устройства для закрепления обрабатываемых заготовок (патроны, цанги, оправки и т.п.), а также передачи движения к механизмам цепи подач. Шпиндельная бабка жестко забазирована на станине при сбор­ке станка.

Механизмы шпиндельной бабки станка ГС526У приводятся в движение от вала электродвигателя привода главного движения, вращающегося со скоростью 1500 об/мин., через клиноременную передачу. Приводной вал шпиндельной бабки имеет постоянную скорость вращения. На нем свободно сидит двухвенцовое зубчатое колесо, для передачи прямого вращения шпинделю, а также колесо для передачи обратного вращения. Передача вращения от вала к колесам осуществляется фрикционными полумуфтами, ведущие диски которых сидят на валу, а ведомые – на ступицах зубчатых колес. Совокупность фрикционных дисков и составляет фрикцион.

Определение нужного для достижения выбранной скорости вращения шпинделя положения рукояток осуществляется по таблице настройки, расположенной на лицевой стороне корпуса шпиндельной бабки.

Включение и выключение прямого и обратного хода вращения шпинделя производятся посредством рукояток, управляющих действием фрикционных дисковых полумуфт прямого и обратного хода, а также работой ленточного тормоза.

Шпиндель токарного станка ГС526У имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали: трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление.

Задняя бабка токарного станка по металлу ГС526У

Задняя бабка служит для фиксации правого конца обрабатываемой заготовки с помощью центра, а также для закрепления режущего инструмента при осевом сверлении, зенкеровании и развертывании.

Задняя бабка располагается на станине станка справа. При необходимости заднюю бабку можно вручную переместить по направляющим станины и закрепить в нужном положении рукояткой (перемещением «от себя»).

Каретка и суппортная группа станка ГС526У

Каретка и суппортная группа  – исполнительный орган станка, предназначенный для осуществления точных координированных механических или ручных рабочих и вспомогательных перемещений режущего инструмента в продольном и поперечном направлениях относительно оси обрабатываемой детали (оси шпинделя) в одной горизонтальной плоскости с этой осью, а также для быстрой смены режущего инструмента и установки его под углом к оси шпинделя при точении конусов, осуществляемом вручную, перемещением верхней части суппорта. Узел имеет крестообразную конструкцию, позволяющую осуществлять плавные и точные перемещения его подвижных частей при большой их жесткости и виброустойчивости.

Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем может осуществляться только вручную вращением рукоятки.

Нижняя часть суппорта и каретка станка ГС526У могут перемещаться соответственно в поперечном и продольном направлениях как вручную, так и механически. Причем их перемещение может быть рабочим, т.е. осуществляться от привода подач, или быстрым, осуществляемом от привода быстрых перемещений.

Каретка и суппорт имеют ограничения хода в обе стороны, предусмотренные для избегания поломок станка. Так как при перемещении суппорта до упора срабатывает предохранительное устройство в кинематической    цепи движения подачи фартука, останавливающее его перемещение.

Средняя часть суппорта при необходимости может быть повернута на угол ±90°, контроль величины перемещения осуществляется по визиру, нанесенному на среднюю часть суппорта.

Для удобства определения величины перемещения верхней части суппорта при обработке деталей имеется масш­табная линейка с ценой деления 5 мм. Отсчет производится по указателю, нанесенному на поворотной средней части суппорта. По заказу на каретке может быть установлена линейка с ценой деления 10 мм на диаметр изделия, по которой осуществляется контроль величины перемещения нижней части суппорта при помощи закрепленного на ней визира.

Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем может осуществляться  через механическую подачу при заказазе опции - станок с механизированным суппортом.

Коробка передач (гитара) станка ГС526У

Коробка передач (сменные зубчатые колеса) служит для пе­редачи кинематического движения от выходного вала шпиндельной бабки к приводному валу коробки подач с по­мощью установки комбинаций сменных зубчатых колес в соот­ветствии с таблицей.

Коробка передач токарно-винторезного станка ГС526У представляет собой гитару сменных зубчатых колес с промежуточной осью переменного положения, расположенную между выходным валом шпиндельной бабки и приводным валом коробки подач. Все сменные колеса имеют шлицевое отверстие и от продольного смещения фиксируются болтами и осью и быстросъемными шайбами. На торцах сменных зубчатых колес К, L, M, N нанесены число зубьев Z и модуль m.

Коробка подач универсального токарного станка ГС526У

Коробка подач предназначена для получения ряда точных передаточных отношений кинематической цепи подач. С помощью коробки подач осуществляются необходимые для эффективной и производительной работы относительные перемещения режущего инструмента и заготовки, обеспечивающие получение деталей нужной конфигурации с требуемыми точностью и чистотой обработанной поверхности.

Фартук токарного станка по металлу ГС526У

Фартук предназначен для преобразования вращательного движения ходового винта и ходового вала в продольное перемещение каретки и поперечное перемещение нижней части суппорта, а также для ручного управления этими перемещениями в процессе работы станка (включение и выключение рабочих и ускоренных перемещений каретки и суппорта, реверсирование перемещений и т.д.).

Фартук расположен спереди станка, под выступающей частью каретки, к которой крепится с помощью винтов. Ходовой винт и ходовой вал, связывающие механизм фартука с механизмом коробки подач, пропущены сквозь задние приливы корпуса фартука через специальные втулки, обеспечивающие удобство установки и снятия защитных щитков ходового винта и ходового вала.

Продольные и поперечные подачи инструмента не требуют особой точности перемещений и поэтому осуществляются от ходового вала.

Для осуществления быстрых продольных перемещений каретки и поперечных перемещений нижней части суппорта в фартуке станка ГС526У смонтирован привод быстрых перемещений. Включение быстрых перемещений в четырех направ­лениях осуществляется нажатием кнопки, встроенной в рукоят­ку. При этом включается электродвигатель, смонтированный на фартуке.

Ручное перемещение каретки осуществляется маховиком. Отсчет продольных перемещений производится по лимбу.

В нашей компании Вы можете купить новый токарный станок ГС526У по цене завода изготовителя.

Технические характеристики токарно-винторезного станка ГС526У

Параметр Значение
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм
над станиной 500 (630)
над суппортом 275 (420)
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000
Центр в шпинделе с конусом по ГОСТ 13214-79 Морзе 6
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 6K
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 57 (89)
Наибольшая высота резца устанавливаемого на станке, мм 25
Количество скоростей шпинделя
прямого вращения 22
обратного вращения 22
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 16...2000
Пределы рабочих подач суппорта, мм/об:
продольных 0.05...2.8
поперечных 0.025...1.4
Пределы шагов нарезаемых резьб:
метрических, мм 0.5...112
дюймовых, число ниток на 1" 56...0.5
модульных, модуль 0.5...112
питчевых, питч 56...0.5
Мощность привода главного движения, кВт 7.5 (11)
Габаритные размеры станка, мм 2800x1265x1305
Масса станка ГС526У, кг, не более 3100
Класс точности по ГОСТ 8-82 П

Комплектация токарного станка ГС526У

Обозначение

Наименование

Количество

Примечание

1

2

3

4

086.0000.000

097.0000.000

Станок в сборе

Станок в сборе

1

1*

Комплектуется согласно договору на поставку или контракту

* Станок с индексом «В»

Входят в комплект и цену станка

Узлы

086.0400.000-01

Суппорт с механическим приводом

1**

** По заказу

086.0500.000-01

Каретка с механическим приводом суппорта

1**

* *По заказу

Сменные части

086.5300.001

086.5300.009

086.5300.011

086.5300.013

086.5300.002

086.5300.010

16к20.020.201

Колесо зубчатое сменное

Z=45; m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=73; m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=86; m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=72; m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=48; m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=80; m=2

 рукоятка

1

1

1

1

1

1

1

Установлено на станке

Установлено на станке

Установлено на станке

Установлено на станке

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же

Установлено на станке

Инструмент

086.6000.000

Комплект инструмента

1

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Документы

086.0000.000 РЭ

Руководство по эксплуатации

1

(на русском языке)***

*** На языке согласно требованиям договора на поставку или контракта

Поставляются заказчику по спецификации к договору (контракту)

Исполнения

Согласно договору, контракту

Станок специальной окраски

Окраска согласно требованиям договора на поставку или контракта

Сменные части

086.5300.003

086.5300.005

086.5300.006

086.5300.012

Колесо зубчатое сменное

Z=57; m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=60; m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=66; m=2

Колесо зубчатое сменное

Z=90; m=2

1

1

1

1

Поставляются отдельным местом в общей упаковке станка

Принадлежности

086.0700.000

086.7000.000

086.1700.000

086.1900.000

086.2200.000

086.2300.000

086.2600.000

086.4300.000****

042.0000.000

ОК101.0000.000

ОК101.0000.000

УГ0103.3200.000

Втулки ГОСТ 13598

6100-0143 (3/2)

6100-0146 (5/3)

6100-0147 (5/4)

Клинья ГОСТ 3025

7851-0012 (1/2)

7851-0013 (3)

7851-0014 (4)

Оправка ГОСТ 2682

6039-0009

Центр вращающийся

А-1-5-Н ГОСТ 8742

Центр упорный

ГОСТ 13214

7032-0035 Морзе 5ПТ

7032-0055 Метрический 100

Линейка отсчета поперечного хода суппорта

Линейка конусная

Резцедержатель задний

Патрон поводковый

Упор микрометрический продольного хода

Люнет подвижный

Люнет неподвижный

Устройство цифровой индикации

Сверлильно-фрезерное приспособление

Опора клиновая

Опора клиновая

Державка

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

6

8

1

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же

-«-

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Установлена на станке

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же

-«-

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

То же или установлено на станке.

****Исполнения по РМЦ и системам

Установлено на станке

С РМЦ 1000 и 1500

С РМЦ 2000 и 3000

Поставляется отдельным местом в общей упаковке станка

Документы

042.0000.000 РЭ

Сверлильно-фрезерное устройство. Руководство по эксплуатации

1

Для станка с индексом «С»

Согласно договору, контракту

Устройство цифровой индикации. Руководство по эксплуатации (паспорт)

1

Для станка с индексом «Ц1», «Ц2» и т.д.

 Люнеты неподвижный и подвижный (по заказу) к станку ГС526У

 Люнеты применяются как дополнительные опоры для уменьшения прогиба деталей, длина которых превышает 12 диаметров заготовки.

Рис. - Неподвижный люнет

Неподвижный люнет устанавливается на направляющие станины.

Рис. - Подвижный люнет

Подвижный люнет устанавливается на каретке станка и перемещается с кареткой в процессе обработки.

 Упор микрометрический продольного хода (по заказу) к станку ГС526У

Упор ограничения продольного перемещения каретки устанавливается на передней полке станины, крепится с помощью винтов 3 и прижимной планки 2.

Рис. – Упор микрометрический продольного хода

Линейка конусная (по заказу) к токарно-винторезному станку ГС526У

Линейка конусная устанавливается на каретке и предназначена для точения пологих кону­сов длиной до 500 мм, и нарезания конических резьб.

На каретке станка установлен кронштейн, ко­торый посредством направляющих в виде ласточкина хвоста соеди­нен с линейкой.  Линейка через штангу и кронштейн  жестко соединена со станиной станка в продольном направлении и при обра­ботке конусной поверхности неподвижна.

На верхней части суппорта расположен резцедержатель. При настройке на заданный начальный диаметр обработки среднюю часть суппорта (резцедержку) перемещают в поперечном направлении рукояткой.

Линейка, задающая угол обрабатываемого конуса, имеет пово­ротную ось, на линейке. Угол наклона конуса устанавливается по шкале нанесенной на линейке поворотом линейки посредством рукоятки при ослабленных болтах. После установки необходимого угла конуса производится зажим болтов. При обработке конусной поверхности, во время движения ка­ретки вдоль станины, нижняя часть суппорта перемещается вместе с ней, линей­ка неподвижна.

 Резцедержатель задний (по заказу) токарного станка ГС526У

Резцедержатель задний позволяет ускорить ряд токарных работ: одновременно вести наружную и внутреннюю обработку, продольное обтачивание резцами, расположенными спереди и сзади, нарезание резьбы с использованием обратного хода суппорта, протачивать канавки и снимать фаски.

 Резьбоуказатель (по заказу) станка по металлу ГС526У

При нарезании резьбы, некратной шагу ходового винта,  на токарно-винторезных станках возврат суппорта в исходное положение для повторного прохода обычно осуществляется за счет реверса шпинделя и ходового винта с замкнутой маточной гайкой. Это необходимо для того, чтобы резец вновь попал в нитку нарезаемой резьбы, шаг которой некратен шагу ходового винта. При этом на возврат суппорта в исходное положение  уходит много времени.

           С целью сокращения времени холостого хода применяется резьбоуказатель, который позволяет в конце прохода разомкнуть маточную гайку и возвратить суппорт в исходное положение на ускоренном ходу.

           Резьбоуказатель состоит из вертикального корпуса, в котором расположен валик, на нижнем конце которого укреплено косозубое колесо. Это колесо при нарезании резьбы постоянно находится в зацеплении с ходовым винтом и вращается от него. От косозубого колеса вращение передается к указательным дискам с метками. На корпусе резьбоуказателя против каждого диска имеется риска, при помощи которой определяют момент включения маточной гайки. На корпусе против каждого диска нанесены шаги нарезаемых резьб.

           Первый проход делают после совмещения метки на указательном диске с неподвижной риской на корпусе. При этом, определив в зависимости от шага нарезаемой резьбы с каким указательным диском работают, совмещают метку с риской и поворотом резьбоуказателя вводят косозубое колесо в зацепление с винтом. Затяжкой гайки фиксируют зацепление резьбоуказателя с винтом. После этого замыкают маточную гайку на винт. После прохода гайку выключают в любой точке, не останавливая вращения детали, и ускоренным ходом отводят каретку в исходное положение. Повторное включение маточной гайки осуществляют в тот момент, когда метка диска совместится с неподвижной риской. Эти операции повторяются до полного нарезания резьбы.

Державка (по заказу) токарно-винторезного станка ГС526У

Державка осевого инструмента применяется при обработке отверстий с ручной и механической подачей каретки.

 Держатель устанавливают в позицию резцедержателя, маркированную символом, обозначающим сверло, до упора в его боковую грань и зажимают винтами. В цилиндрическое отверстие держателя вставляется втулка с коническим отверстием для инструмента и стопорится винтом.

Совмещение оси режущего инструмента с осью шпинделя  осуществляется перемещением поперечных салазок суппорта до совпадения визиря с риской на каретке, обозначенной символом, идентичным нанесенному на резцедержателе. Визир должен быть вдвинут в кронштейн до упора.

Коррекция положения оси режущего инструмента производится рукояткой перемещения поперечных салазок.

Приспособление сверлильно-фрезерное (по заказу) к станку ГС526У

Приспособление предназначено для выполнения сверлильных, фрезерных работ и нарезания резьбы под разными углами на деталях, установленных на суппорте станка. Устройство  монтируется на заднюю стенку станины станка посредством кронштейна шестью винтами М16.

Ограждение суппорта для работы рекомендуется снимать. Выполнять работы на сверлильно-фрезерном приспособлении следует в очках.

 Линейка отсчета поперечного хода суппорта (по заказу) станка ГС526У

На каретке установлена линейка с ценой деления 10 мм на диаметр изделия, по которой осуществляется контроль величины  перемещения поперечных салазок при помощи закрепленного  на них визира.

 Пневмосистема (по заказу) универсального токарного станка ГС526У

Пневмооборудование служит для создания воздушной подушки, облегчающей перемещение задней бабки по станине и предотвраща­ющей износ направляющих.  Пневмоаппараты смонтированы на правом кронштейне крепления электрошкафа станка.

Пневмооборудование нужно подключить к цеховой сети сжато­го воздуха (давление 0,4 - 0,6 МПа, расход воздуха 10 - 14 л/мин). Для этого на правой стойке имеется труба с наружной трубной  резьбой G3/8".

Станок ГС526У  - где купить, оплата, доставка, гарантия

Цена на токарный станок ГС526У  указана на нашем сайте с НДС для стандартного комплекта поставки.

Купить станок ГС526У несложно - достаточно позвонить на указанные ниже телефоны в вашем городе.

Продажа токарно-винторезного станка по металлу модели ГС526У производится при 100% предоплате при  наличии оборудования на складе и 50% предоплате при запуске станка в производство и оплате оставшихся 50% после сообщения о его готовности к отгрузке. Возможно другое процентное соотношение и другой порядок оплаты, согласованный со специалистом отдела продаж нашего предприятия.
Доставка оборудования производится автомобильным и железнодорожным транспортом компаний-перевозчиков ООО "Деловые Линии", ООО "ПЭК", "Байкал-Сервис", ООО "Желдорэкспедиция" и другими, сторонними перевозчиками посредством транспортно-логистических компаниий, а также транспортом Покупателя или нашей компании.
Расходы по транспортировке груза оплачивает Покупатель, если иное не указывается в Договоре поставки.
Гарантия на новый токарно-винторезный станок ГС526У - 12 мес.
Предприятие-производитель оставляет за собой право на изменение стандартной комплектации и места производства оборудования без уведомления!


Обращаем Ваше внимание на то, что цены, указанные у нас на сайте, не являются публичной офертой, а стоимость оборудования уточняйте у наших менеджеров!

Если Вам необходимо купить Универсальный токарно-винторезный станок ГС526У звоните по телефонам:

в Москве         +7 (499) 372-31-73
в Санкт-Петербурге   +7 (812) 245-28-87
в Минске       +375 (17) 246-40-09
в Екатеринбурге   +7 (343) 289-16-76
в Новосибирске     +7 (383) 284-08-84
в Челябинске     +7 (351) 951-00-26
в Тюмени        +7 (3452) 514-886

в Нижнем Новгороде   +7 (831) 218-06-78
в Самаре   +7 (846) 201-07-64
в Перми    +7 (342) 207-43-05
в Ростове-на-Дону  +7 (863) 310-03-86
в Воронеже     +7 (473) 202-33-64
в Красноярске        +7 (391) 216-42-04;

в Абакане, Альметьевске, Архангельске,

Астрахани, Барнауле, Белгороде, Благовещенске, Брянске, Владивостоке, Владимире, Волгограде, Вологде, Иваново, Ижевске, Иркутске, Йошкар-Оле, Казани, Калуге, Кемерово, Кирове, Краснодаре, Красноярске, Кургане, Курске, Кызыле, Липецке, Магадане, Магнитогорске, Майкопе, Мурманске, Набережных Челнах, Нижнекамске, Великом Новгороде, Новокузнецке, Новороссийске, Новом Уренгое, Норильске, Омске, Орле, Оренбурге, Пензе, Перми, Петрозаводске, Пскове, Рязани, Саранске, Саратове, Севастополе, Симферополе, Смоленске, Сыктывкаре, Тамбове, Твери, Томске, Туле, Улан-Удэ, Ульяновске, Уфе, Хабаровске, Чебоксарах, Чите, Элисте, Якутске, Ярославле и в других городах

По всей России бесплатный номер 8 (800) 775-16-64.

В странах СНГ — Беларуси, Туркменистане, Узбекистане, Украине, Таджикистане, Молдове, Азербайджане, Кыргызстане, Армении в городах Бишкек, Баку, Ереван, Минск, Ашхабад, Кишинев, Душанбе, Ташкент, Киев и других для покупки оборудования типа Универсальный токарно-винторезный станок ГС526У звоните на любой удобный номер, указанный на нашем сайте, или оставьте свои контакты под кнопкой ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК вверху сайта - мы сами Вам перезвоним.