ОАО Станкостроительный завод имени С. М. Кирова
ОАО «Станкостроительный завод им. С. М. Кирова» специализируется на выпуске следующих видов станочного оборудования:
- - протяжные станки (горизонтально-протяжные, вертикально-протяжные и вертикально-протяжные сдвоенные);
- - ленточно-отрезные станки для разрезки черных и цветных металлов различного профиля, обеспечивающие внедрение ресурсосберегающих технологий;
- - рельсорезные станки нескольких модификаций для одновременной разрезки и сверления отверстий объемно-закаленных рельс на металлургических заводах и рельсосварочных поездах (РСП);
- - отрезные круглопильные станки, предназначенные для разрезки дисковыми пилами черных и цветных металлов с автоматическим и ручным режимом работы;
- - ножовочные отрезные станки для холодной резки металла;
- - абразивно-отрезные станки для высокопроизводительной разрезки;
- - деревообрабатывающие станки промышленного и бытового назначения;
- - торфовозные вагоны.
История предприятия ОАО "Станкостроительный завод имени С. М. Кирова"
История завода началась в 1881 году с создания предприятия «Кошарский машиностроительный и чугуно-медно-металлургический завод».
После победы Великого Октября и изгнания из Белоруссии иностранных интервентов началось второе рождение завода. Сначала здесь были организованы мастерские по ремонту различных машин и механизмов, а в марте 1925 года на их базе был создан чугунолитейный и машиностроительный завод "Металл". Через три года, в 1928 году, "Металл" объединился с заводом "Восход" и Центральными сельскохозяйственными мастерскими. На их базе было образовано довольно крупное предприятие - завод «Коммунар». С 1934 года завод специализируется на станкостроении. Первый станок был выпущен в январе. В этом году было выпущено несколько протяжных, центровальных и гидравлических ножовочных станков. В этом же 1934 году заводу было присвоено имя Сергея Мироновича Кирова.
Мирный созидательный труд советских людей прервала война. В первые же дни фашистские бомбы уничтожили на заводе всё, что создавалось упорным трудом коллектива в годы первых советских пятилеток. Гитлеровцы превратили производственные корпуса, служебные помещения, оборудование в груду развалин. Кировцы с оружием в руках сражались с врагом на фронтах и в партизанских отрядах, ковали победу, работая на оборонных предприятиях страны.
Сразу же после освобождения Минска от фашистских захватчиков многие "кировцы" снова вернулись на свой завод и приняли самое непосредственное участие в восстановлении его производственных корпусов. Уже в ноябре 1946 года на заводе были выпущены первые станки. Завод стал специализироваться на выпуске протяжных станков. В 1948 году "кировцы" освоили выпуск горизонтально-протяжных станков полуавтоматического принципа действия, а позже - и горизонтально-протяжных автоматов. Только за годы первой послевоенной пятилетки на заводе было разработано и освоено 28 моделей новых станков оригинальной конструкции. Некоторые из них по своим техническим характеристикам не уступали аналогичным станкам известных иностранных фирм.
В последующие годы на заводе разработаны и освоены в производстве различные модификации металлорежущих станков, в т.ч. ножовочные и ленто-отрезных, вертикально- и горизонтально-протяжных. Кроме металлорежущих станков было освоено производство гидравлических прессов, установок для обработки камня и широкая гамма деревообрабатывающих станков промышленного и бытового назначения. Завод своей станкостроительной продукцией участвовал в комплектовании оборудования таких масштабных промышленных объектов как ГАЗ, ЗИЛ, МТЗ, МАЗ, ВАЗ, КАМАЗ и многих других.
В феврале 1973 года директором завода был назначен талантливый инженер и организатор производства Вячеслав Францевич Кебич. Новый директор повёл настойчивую и планомерную работу по подбору, расстановке и воспитанию кадров, повышению уровня всей организаторской и идеологической работы в заводских подразделениях. На первый план были поставлены вопросы чёткой организации производства, реконструкции цехов и участков, полной загрузки людей и оборудования, настойчивая борьба за укрепление дисциплины труда.
Знаменательной вехой в истории завода стало состоявшееся 2 апреля 1976 года общезаводское открытое партийное собрание, на котором с докладом выступил первый секретарь ЦК Компартии Белоруссии Пётр Миронович Машеров. После собрания Машеров П.М. ознакомился с заводом и встретился с коллективом предприятия.
Завод относится к предприятиям с замкнутым циклом изготовления продукции и имеет в своей структуре кузнечно-заготовительное, сварочное, термо-гальваническое, механо-сборочное и малярно-упоковочное производство.
Последние годы завод специализируется на выпуске следующих видов станочного оборудования:
- протяжные станки (горизонтальные, вертикальные и специальные на их базе);
- ленточно - отрезные станки для порезки черных и цветных металлов различного профиля, обеспечивающие внедрение ресурсосберегающих технологий;
- рельсорезные станки нескольких модификаций для одновременной разрезки и сверления отверстий объемно-закаленных рельс на металлургических заводах и рельсосварочных поездах (РСП);
- отрезные круглопильные станки, предназначенные для разрезки дисковыми пилами черных и цветных металлов с автоматическим и ручным режимом работы;
- ножовочные отрезные станки для холодной резки металла;
- абразивно-отрезные станки для высокопроизводительной разрезки труб;
- вертикально-сверлильные настольные для сверления, зенкерования и развертывания отверстий;
- деревообрабатывающие станки промышленного и бытового назначения;
- торфовозные вагоны узкой колеи (ТСВ-6А, ТОВ-1).
ОАО "Станкостроительный им. С. М. Кирова" входит в Холдинг "Белстанкоинструмент", который является самым крупным станкоинструментальным объединением на территории Восточной Европы.
Продукция изготавливается в соответствии с сертификатом ИСО 9001:2008.
Продукция, выпускаемая ОАО "Станкостроительный завод имени С. М. Кирова"
Протяжные станки
№ | Модель и наименование станка | Номин. тяговое усилие, кН | Наиб. длина хода, мм | Наиб. диаметр детали, мм | Скорость раб. хода м/мин | Мощность гл. привода, кВт | |||||
п/п | |||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |||||
Горизонтальные станки для внутреннего протягивания | |||||||||||
1. | 7А523 | 100 | 1250 | 600 | 1,5…12 | 11 | |||||
2. | 7А534 | 250 | 1600 | 670 | 1,5…12 | 37 | |||||
3. | 7А545 | 630 | 2000 | 800 | 1…7 | 45 | |||||
4. | 7555 | 1000 | 2000 | 1500 | 0,5…3,6 | 55 | |||||
Вертикальные станки для внутреннего протягивания | |||||||||||
1. | 7А612 | 40 | 1000 | 290 | 1,88…19,2 | 7,5 | |||||
2. | 7А621 | 100 | 950 | 390 | 1,5…12 | 15 | |||||
3. | 7А623 | 100 | 1250 | 390 | 1,5…12 | 15 | |||||
4. | 7А633 | 250 | 1250 | 410 | 1,5…13 | 37 | |||||
5. | 7А634 | 250 | 1600 | 410 | 1,5…13 | 37 | |||||
6. | 7А635 | 250 | 2000 | 410 | 1,5…13 | 37 | |||||
7. | 7А644 | 630 | 1600 | 490 | 1,5…6,7 | 45 | |||||
8. | 7655 | 800 | 2000 | 600 | 1,0…9,5 | 45х2 | |||||
Вертикальные станки для наружного протягивания | |||||||||||
1. | 7А712 | 40 | 1000 | 320 | 1,88…19,2 | 7,5 | |||||
2. | 7А723 | 100 | 1250 | 560 | 1,5…12 | 15 | |||||
3. | 7А724 | 100 | 1600 | 560 | 1,5…12 | 15 | |||||
4. | 7А733 | 250 | 1250 | 560 | 1,5…13 | 37 | |||||
5. | 7А734 | 250 | 1600 | 560 | 1,5…13 | 37 | |||||
6. | МП7-1490 | 25 | 400 | стыки подшипников | 21; 53 | 11 | |||||
скольжения | |||||||||||
7. | МП7-1960 | 50 | 400 | отв. подшипников скольжения | 21,8 | 18,5 | |||||
Сдвоенные вертикальные станки для наружного протягивания | |||||||||||
1. | МП7А773 | 100 | 1250 | 560 | 1,5…12 | 15 | |||||
2. | МП7А783 | 250 | 1250 | 560 | 1,5…13 | 37 | |||||
3. | МП7А784 | 250 | 1600 | 560 | 1,5…13 | 37 | |||||
4. | МП7785 | 250 | 2000 | 560 | 1,5…13 | 37 |
Ленточно-отрезные станки
№ п/п |
Модель и наименование станка |
Размеры обрабат. деталей, мм |
Размеры реж. инструмента (ленты), мм |
Скорость м/мин |
Мощность гл. привода, кВт |
1. |
МП6-1920-001 автомат |
до 400 400х400 |
34х1,1х5500 |
20…120 |
3 |
2. |
МП6-1970 полуавтомат, 90°, вправо 0°-60° |
до 320 500х320 |
34х1,1х4400 |
15…150 |
3 |
3. |
МП6-1899-001 автомат 90°,+ 45°;-60° |
до 200 |
27х0,9х3450 |
25…100 |
2,2 |
4. |
МП6-1935 полуавтомат |
до 200 245х160 |
27х0,9х3490 |
20, 40 60, 80 |
2,38/1,4 |
6. |
МП6-1922 автомат |
до 550 550х600 |
54х1,6х7240 |
16…80 |
7,5 |
7. |
МП6-1949 полуавтомат |
до 700 700х1100 |
67х1,6х9650 |
20…120 |
11 |
8. |
МП6-1956 настольный станок, (ручной) 90°,45° |
20…110 100х100 |
13х0,6х1947 |
60,0 |
0,25 |
9. |
МП6-1954-001 настольный станок ручной |
до 150 140х140 |
13х0,6х1947 |
60 |
0,25 (220В) |
10. |
МП6-1980 автомат 90°,вправо 0°-60° |
до 320 500х320 |
34х1,1х4400 |
15…150 |
3 |
Круглопильные станки
№ п/п |
Модель и наименование станка |
Размеры обрабатываемых деталей, мм |
Размеры инструмента, мм |
Скорость, м/мин |
Мощность гл. привода, кВт |
1. |
8Г663-400 полуавтомат |
• 80...285 |
D = 800 |
7,51; 10,83; 14,92; 21,33; 30,72; 42,33 |
7,5 |
2. |
8Г663-700 автомат |
• 80...285 |
D = 800 |
7,51; 10,83 14,92; 21,33; 30,72; 42,33 |
7,5 |
3. |
МП8Г663-200.001 круглопильный для цветных металлов - алюминия, меди |
• 80...285 |
D =800 |
927...3702 (6 шт.) |
45/30 |
4. |
МП6-1250-007 круглопильный |
• 20...90 L = 20... 1500 |
D = 315 |
14...38,2 |
5,0 |
5. |
МП6-1150 круглопильный |
• 40...150 L = 20... 1500 |
D =500 |
9,26...29,2 |
6,8/89 |
6. |
МП6-1600 круглопильный |
• 130...350 L = 20...1500 |
D = 1000 D = 1010 |
5,8; 8,35; 11,5; 16,4; 23,7; 32,6 |
7,5 |
7. |
МП6-1477 абразивный |
•6...89 |
D = 400 |
Vрез = 50 м/сек |
5,5 |
Станки для для разрезки и сверления рельсов Р50, Р65, Р75
№ п/п |
Модель и наименование станка |
Обрабатываемый рельс, мм |
Размеры инструмента, мм |
Скорость м/мин |
Мощность гл. привода, кВт |
1. |
МП6-1515-003 |
Р65; Р75; L=500... 12500 |
дисковая пила 630 сверло 36 |
12,3/5 сверл- 40 |
15 |
2. |
МП6-1943 |
Р65, Р75, Р50 |
ленточная пила 27х0,9 х 3570 |
25; 35; 60 |
2,2 |
3. |
МП6-1750 |
Р50; Р65; Р75 L = 500... 12500 |
дисковая пила 630 сверло 36 |
- |
10/17 |
5. |
МП6-1968 |
рельс Р65 рельс Р75 |
ленточная пила 34x1,1x4400 сверло 36 |
40...120 |
Суммарная 40 |
6. |
МП6-1648 |
рельс Р65 рельс Р75 |
абразивный круг 900 , 1200 |
60 м/сек |
136,12 |
Ножовочный отрезной станок
МП6-1697 | |
Наибольшие размеры поперечного сечение разрезаемого материала, мм под углом 900: круглого прямоугольного под углом 450: круглого прямоугольного |
250 220х220 140 140х140 |
Наибольшая длина отрезаемой заготовки по упору, мм |
350 |
Число двойных ходов пильной рамы в минуту |
46; 57; 72; 92; 114 |
Мощность электродвигателя главного движения, кВт |
3,0/3,75 |
Суммарная мощность электродвигателей, кВт |
3,12/3,87 |
Вопрос: Для чего нужно УЦИ (устройство цифровой индикации) на станках?
Ответ: УЦИ - это электронные устройства, способные принимать данные, передаваемые системами промышленной автоматизации, и отображать их в виде чисел, надписей или графики на ...
Подробнее
Вопрос: Что такое пусконаладочные работы (ПНР) токарного станка и что включают
Ответ:
1. Проведение визуального осмотра станка, его механической и электрической частей для обнаружения возможных поломок, возникших при доставке станка к Покупателю. 2. Проверка установки токарного станка ...
Подробнее
Вопрос: Какое машинное масло заливать в станки JET, ПРОМА, KNUTH, STALEX, OPTIMUM, SILOMA, PILOUS, UMT?
Ответ:
Согласно инструкции рекомендуются масла импортного производства. Но отлично подойдут машинные индустриальные масла российского производства марки .....
Подробнее